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臥式加工中心:是指主軸軸線與工(gōng)作(zuò)台平行(háng)設置(zhì)的加工中心,主要適用於加工箱體(tǐ)類零件。
臥式加工(gōng)中心的主軸處於水平狀態,通(tōng)常帶有可進行分(fèn)度回轉運動的正方形工作(zuò)台。一般具有3-5個運(yùn)動坐標,常見的是(shì)三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標,它能(néng)夠使工件在一次裝夾後完成(chéng)除安裝麵和頂麵以外(wài)的其餘(yú)四個麵的加工,適合加工箱體(tǐ)類零件。一般具有分度工(gōng)作台或數控轉換(huàn)工作台,可加(jiā)工工件的各個側麵;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工複雜的空間曲麵(miàn)。
有的臥式加工(gōng)中心(xīn)帶有(yǒu)自(zì)動(dòng)交(jiāo)換工作台,在對位於工作位置(zhì)的工作台上的工件進行加工的同時,可(kě)以對位於裝(zhuāng)卸位(wèi)置的(de)工作台(tái)上的工件進行裝(zhuāng)卸,從而大大縮短輔助(zhù)時間(jiān),提高加工效率。
加工中心的工作原理:
工件在加工(gōng)中心上經一次(cì)裝夾後,數字控(kòng)製(zhì)係統能控製(zhì)機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給(gěi)速度和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其它輔助功能(néng),依次(cì)完成工件(jiàn)多個麵上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高(gāo)。
加工中心(xīn)由於工序(xù)的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝(zhuāng)夾(jiá)、測量和機床調整等時(shí)間,使機床的切削時間達到機床開動(dòng)時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工(gōng)序之間的工件周轉、搬運和(hé)存放時問,縮短了生(shēng)產周期(qī),具有明顯的經(jīng)濟效果。加(jiā)工中(zhōng)心適用於零(líng)件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的(de)中小批量生產。
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