浙江日（rì）本三井臥式加工中心600

臥式加工中心：是指主軸軸線與（yǔ）工作台平行設置的加工中心，主要適用於加（jiā）工箱體（tǐ）類（lèi）零件。

臥式加工（gōng）中心的主軸處於水平狀（zhuàng）態（tài），通常（cháng）帶有可進行（háng）分度回轉運動的（de）正方形（xíng）工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一（yī）個回轉運動坐標，它能夠使工（gōng）件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂麵（miàn）以外的其餘四個麵的加工（gōng），適合加工箱體類零（líng）件。一般具（jù）有分度工作台或數控（kòng）轉換工作台，可加工工件的各個側麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心（xīn）帶（dài）有自（zì）動交換工作台，在對位於工作位置的工作台上的工件進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短（duǎn）輔（fǔ）助時間，提高加（jiā）工效率。

加工中心的工作原理：

  工件在加工中心上經一次（cì）裝夾後，數字控製係統能控製機床按不同（tóng）加工工序，自動選（xuǎn）擇及更換刀具，自動（dòng）改變（biàn）機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其（qí）它輔助功能，依次（cì）完成工件多個麵上多工序的加（jiā）工。並且有多種換刀或（huò）選刀功能，從（cóng）而使生產（chǎn）效率大大提高。

  加工中心（xīn）由於工（gōng）序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床（chuáng）調整等時間，使機床的（de）切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序（xù）之間的工件周轉、搬運和存（cún）放時問，縮短了（le）生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適（shì）用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

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