地(dì)址:溫嶺市澤國鎮西桐村綜合大樓
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臥式加工中心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心,主要適用於加工箱體類零件。
臥式加(jiā)工中心的(de)主軸處於水平狀態,通常帶有可進行分度(dù)回轉運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標,它能夠使工件在一次裝夾後完成除安(ān)裝麵(miàn)和頂麵以外的(de)其餘四個麵的加工,適(shì)合加工箱體(tǐ)類零件。一般具有(yǒu)分度工作台或數(shù)控轉換工作台,可加(jiā)工(gōng)工件的各個側麵;也(yě)可作多個坐標的聯合運動,以便加工複雜的空間曲麵。
有的臥式加工中心帶有自動交換工作台,在對位於(yú)工作位置的工作台(tái)上的工件進行加工的同時,可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸,從而大大縮短輔助時間,提高加工效率。
加工中(zhōng)心的工(gōng)作原理:
工件在加工中心上經一次裝夾後,數字(zì)控製係統能控製機床按(àn)不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相(xiàng)對工件的(de)運動軌跡及其(qí)它輔助功能,依次完成工件多(duō)個麵上多工序的加工。並且(qiě)有多種換刀或(huò)選刀功能,從而使生產效率大(dà)大提高。
加工中心由於工序的集(jí)中和自動換刀,減少了工(gōng)件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削(xuē)時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床(chuáng)僅為(wéi)15-20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬(bān)運和存(cún)放時問,縮短了(le)生產周期,具有明顯的經濟效果。加工(gōng)中心(xīn)適用於零件形狀比較複雜、精度要求(qiú)較高、產品更換頻繁(fán)的中小批(pī)量生產。
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