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臥式加工中(zhōng)心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加工(gōng)中心,主(zhǔ)要適(shì)用於加工箱體類零(líng)件。
臥式(shì)加(jiā)工中心的主軸處於(yú)水平狀態,通常帶有(yǒu)可(kě)進行分度回轉(zhuǎn)運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標,常見的是三個直(zhí)線運動坐標加一個(gè)回轉運動坐標,它能夠使工件在一次裝夾後完成除(chú)安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工,適合加工箱體(tǐ)類零件。一般(bān)具有分度工作台或數控轉換工作台,可加工工件的各個側麵;也可作多個坐(zuò)標的聯合(hé)運動,以便加工複雜的空間曲(qǔ)麵。
有的臥式(shì)加工中心帶有自動交換工作台,在對位於工作位置的工作台上的(de)工件進行加工的同時,可以對位(wèi)於裝卸位置的工作台上的工件(jiàn)進行裝(zhuāng)卸,從而大大縮短輔助時間,提高加(jiā)工(gōng)效率。
加工中心的工作原理:
工件在加工中心上(shàng)經一次裝夾後,數字控製係統能控製機床按不同加工工序,自(zì)動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速(sù)度和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個麵(miàn)上多工序的加工。並且有(yǒu)多種換刀或選(xuǎn)刀功能,從而使生產效率大大提高。
加(jiā)工中心(xīn)由(yóu)於工(gōng)序的集中(zhōng)和自動換刀,減少了(le)工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時(shí)間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序(xù)之間的工件周轉、搬運和存放時問,縮短了生產周期,具有明顯的經濟(jì)效(xiào)果。加工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要(yào)求較高、產品更換頻繁(fán)的(de)中小批量生產(chǎn)。
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