重慶臥式加工中心500

臥式加（jiā）工中心（xīn）：是指主軸軸線與工作台（tái）平行設置的加工中（zhōng）心，主要適用於（yú）加工箱體（tǐ）類零件。

臥式加工中心的主軸（zhóu）處於水平狀態，通（tōng）常帶有可進行（háng）分度回轉（zhuǎn）運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵（miàn）的加工（gōng），適合加工箱體類（lèi）零件。一般具有分度（dù）工作台或數控轉換工作台，可加工工件（jiàn）的（de）各個側麵；也可作多個坐標的（de）聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式（shì）加工中心帶有自動交換工作（zuò）台，在對位於工作位置的工作（zuò）台上的工件進行（háng）加工的（de）同時，可以對（duì）位於裝卸位置（zhì）的工作台上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助（zhù）時間，提高（gāo）加工效率（lǜ）。

加工中心的工作原理：

  工件在加工中心上經一次（cì）裝夾後，數字控製係統能控製機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀（dāo）具，自動改變機床主軸轉（zhuǎn）速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個麵上（shàng）多工（gōng）序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

  加（jiā）工中心由於工序的集中和（hé）自動換刀，減少了工件的（de）裝夾（jiá）、測量和機床調整等時間，使（shǐ）機床的切削時間達到機床（chuáng）開（kāi）動時（shí）間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序之間（jiān）的工件周轉、搬（bān）運和存放時問，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀（zhuàng）比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中（zhōng）小批量生產。

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