重慶日本三井臥式加工中心600

臥式（shì）加（jiā）工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的（de）加工中心，主要適用（yòng）於加工箱體類零件。

臥式加工中心的主軸處於水平狀態，通常帶（dài）有（yǒu）可進行分度回轉運動（dòng）的正方形（xíng）工作（zuò）台。一般具有3-5個運（yùn）動坐（zuò）標（biāo），常見的（de）是三（sān）個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使（shǐ）工件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂麵以外（wài）的其餘四個麵的加（jiā）工，適合加工箱體類零件（jiàn）。一般具有（yǒu）分度工作台或數控轉換工作台，可加工工件的各（gè）個側麵；也可作多（duō）個坐標的聯合運動，以便（biàn）加工複雜的（de）空間曲麵（miàn）。

  有的臥（wò）式加工中心帶（dài）有自動交換（huàn）工作（zuò）台，在對位於工作位置的工作台上的工件進行加工的同時，可（kě）以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸，從而大大（dà）縮短輔助時間，提高加工效率（lǜ）。

加工中心的工作原理（lǐ）：

  工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控製（zhì）機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個（gè）麵上多工序的加工。並且（qiě）有（yǒu）多種換刀或選刀功（gōng）能，從而使生產效率大大提高。

  加（jiā）工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床（chuáng）開動時間的（de）80%左（zuǒ）右(普（pǔ）通機床僅為15-20%);同時（shí）也減（jiǎn）少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周（zhōu）期，具有明（míng）顯的經濟效果。加工中心（xīn）適用於零件（jiàn）形狀比較複雜、精度（dù）要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

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