北京臥式加工中心500

臥式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件（jiàn）。

臥式加工中心的主軸處於水平狀態，通常帶有可進行分度回（huí）轉運（yùn）動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見的是三個直線運（yùn）動坐標（biāo）加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台或數控轉換工作台（tái），可（kě）加工工件的各個側麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心帶有自動交換工作台，在對位於工（gōng）作位置的（de）工作台（tái）上的工件進行加工的同（tóng）時，可以對位於裝卸位置（zhì）的工作台上的工件（jiàn）進（jìn）行裝卸，從而大大（dà）縮短輔助時間，提高加工效率。

加（jiā）工中心的工（gōng）作原理：

  工件在加工中心上經一次裝（zhuāng）夾後，數字控製係統（tǒng）能控製機床按不同加工工序，自（zì）動選擇及更換刀具，自動改（gǎi）變機床主軸轉速、進給速度和刀具（jù）相對工（gōng）件的（de）運（yùn）動軌跡（jì）及（jí）其它輔助功能，依次（cì）完成工件（jiàn）多個麵上多工序的加工。並（bìng）且有多（duō）種換刀或選（xuǎn）刀功能，從而使生產效（xiào）率大大提高。

  加工中心由於工序的集（jí）中和自動換（huàn）刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整（zhěng）等時間，使機床的切削時間達到機床開動（dòng）時間的80%左右(普通機床僅為（wéi）15-20%);同（tóng）時也減少了工序之間的工件（jiàn）周轉、搬運和存放時問（wèn），縮短了生（shēng）產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批（pī）量（liàng）生產。

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