北京日本三井臥式（shì）加（jiā）工中心600

臥式加工中（zhōng）心（xīn）：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工（gōng）中心，主要適用於加工箱體類零件。

臥（wò）式（shì）加工中心（xīn）的主軸處於（yú）水平狀態，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見（jiàn）的是三個直線運（yùn）動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台（tái）或數控轉換工作台，可（kě）加工工（gōng）件的各個側麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間（jiān）曲（qǔ）麵。

  有（yǒu）的臥式加工中心帶有自動交換工（gōng）作台（tái），在對位於工作位（wèi）置的工作（zuò）台上的工件進行加工的同時（shí），可以對位於裝卸位置（zhì）的工作台上的工件進行裝卸（xiè），從而大大縮短輔助（zhù）時間，提高加工效率。

加工中心的工作原理：

  工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製（zhì）係統能控製機床按不（bú）同（tóng）加工工序，自（zì）動選擇及（jí）更換刀具，自動改變機床主軸（zhóu）轉速、進給（gěi）速度和刀（dāo）具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依（yī）次完成工件多個麵上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

  加工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件（jiàn）的裝夾、測量和機（jī）床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左（zuǒ）右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序之間的（de）工件周轉、搬（bān）運和存放時問，縮短（duǎn）了生產周期，具有明顯（xiǎn）的（de）經濟效果。加工中（zhōng）心適用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻（pín）繁的中小批量生產。

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