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如何正確操(cāo)作蝸杆磨(mó)齒機?下(xià)麵就由進口二手蝸杆磨齒機廠家為大家講(jiǎng)解。
①選擇合適的砂輪
二手蝸杆(gǎn)磨齒機廠家表示根(gēn)據齒(chǐ)輪的材料硬度及工(gōng)藝要求選擇硬度、粒度、氣孔、結合劑等合適的砂輪。為了避免砂粒磨鈍而產生的磨削熱,砂(shā)輪硬度應選軟一些,以便磨鈍的(de)砂(shā)粒及時(shí)脫(tuō)落,保持砂輪(lún)的自銳性,同時也應選擇組織號較大的砂輪(lún),組織(zhī)號大的砂輪氣孔多。可以容納(nà)切屑避免砂(shā)輪堵塞,又可將磨(mó)削液(yè)或空(kōng)氣帶入磨削區域,從而使磨削區域溫度降低。在保證齒麵粗糙度要求的前提下, 宜選擇較粗粒度的砂輪,以達(dá)到較高的磨(mó)除率。
②蝸杆製定磨削(xuē)工藝參數
首先,製定合理(lǐ)的工件轉速,在保證工件表麵粗糙度(dù)要求的前提(tí)下(xià),使砂輪在單位時間內切下的磨屑最多而磨損最少。二手蝸杆磨齒機(jī)廠家表示通過增加工件主軸轉速可以減少磨齒受(shòu)傷及裂紋,即砂輪轉速達到規定的線速度時增加砂輪頭數來增加工件主軸轉速(sù),工件主(zhǔ)軸(zhóu)轉速增加(jiā),雖磨削熱隨之增加,但工件表麵在同一磨削區 停留的時間減少,故傳入工件熱量相對減少,且可以大大提高磨削效率,改變齒(chǐ)輪表麵的微觀形貌和加工紋理,有利於降低齒輪傳動噪聲。
其次,確定合理的衝程(chéng)速度即砂輪沿齒寬方向的運動速度,在(zài)當今新(xīn)型蝸杆砂輪磨齒機上草莓视频大全常用的磨齒方法為深切緩進,深切緩進磨削深度大,砂輪與工件接觸(chù)的弧長大,因此單位時間參與(yǔ)磨削的磨(mó)粒數量遠(yuǎn)遠多於普通的磨削方式。此外,砂輪以緩慢的速度切入工件,避(bì)免了砂輪與工件表麵的撞擊使得磨削過程(chéng)平穩不(bú)振動,砂輪外圓(yuán)輪廓形(xíng)狀保(bǎo)持性長,提高了砂輪的耐用度且不易受傷。