蝸杆磨（mó）齒機廠（chǎng）家：磨齒機的一些知識點

　　蝸杆磨（mó）齒機廠（chǎng）家認為磨齒機主要用於精加工硬齒麵齒輪的齒麵。有些磨齒機可以直接用來磨齒坯（pī）上的小（xiǎo）模數齒輪。磨齒可以消除淬火後的變形，加工精度高。磨齒後齒輪精度一般不少於6-4級。磨齒機有兩種，即成形磨齒和展成磨齒。成形磨齒機很少使用，大多數磨齒機都是展成法。展（zhǎn）成磨齒機有連續磨齒和分度磨齒兩種類（lèi）型。

　　(1)蝸杆磨齒機廠家認為連續磨齒（chǐ）展成法的工作原理類似於滾齒機。砂輪是蝸（wō）杆形的，相當於（yú）滾刀。它執行（háng）相對於工件的展成運（yùn）動，磨削漸開線，然後用進給運動磨削所有的齒。

　　(2)蝸杆磨齒機廠家認為這種磨齒機按砂輪形狀可（kě）分為三種：盤形砂輪、大（dà）平麵砂輪和錐形砂輪。其（qí）工作原（yuán）理（lǐ）基本相同。它利用齒（chǐ）條（tiáo）和齒輪的齧（niè）合原理，用砂輪代替齒條與齒（chǐ）輪齧合，從而磨削齒輪（lún）齒麵。齒條齒廓平（píng）直，形狀簡單，易於修整砂廓（kuò）。加工時，要（yào）磨的齒輪在假（jiǎ）想的齒條上滾動，每來回滾動一次就能磨出一兩個齒。因此，需要多次分度來磨削（xuē）整個齒麵。

　　蝸杆磨齒機廠家認為（wéi）經過（guò）80多（duō）年的發展，磨（mó）齒機從單（dān）一產品（pǐn）發展到多係（xì）列多規格，從傳統的機械式發展到數控技術，從氧（yǎng）化鋁砂輪發展到（dào）CBN砂輪，使機床（chuáng）的精度、性能和加工效（xiào）率不斷（duàn）提高，操作（zuò）變得更加簡單方便。我國磨齒機的研究（jiū）和製造已（yǐ）有40多年的曆史，從20世紀80年代初（chū）開始，近20年來發展迅速，生產了（le）七大（dà）係（xì）列（liè）60多個規格的磨（mó）齒機。

　　蝸杆（gǎn）磨（mó）齒機廠家認為隨著科學技術和經濟的發展（zhǎn），齒輪（lún）加工行業對齒輪加工機床的性能要求也在不斷提高（gāo）。相反，齒輪加工機床製造業對齒輪加工起著導向（xiàng）作用，形成了（le）有機的聯動發（fā）展。為（wéi）此，一（yī）批能適應社會科技和經濟發展步伐的新產品應運而生;否則就會被（bèi）淘汰。這在齒輪磨床製造業尤為突出。

　　蝸杆磨齒機（jī）廠家認為成形砂輪磨齒機已經發展了40多年，而這種磨（mó）齒機（jī）的關鍵是成形砂輪修整器。20世（shì）紀（jì）80年代以前，大（dà）多數修整器都是圓（yuán）形鋼帶結構、四連杆機構和（hé）漸開線模板。但在磨削斜齒輪時，砂的輪廓須（xū）隨砂輪直徑而變化，機械修整器很難實現隨機變化。但這種砂輪通用（yòng）性差，製造價格高，一直沒有得到推廣。使用數控（kòng）砂輪修整器是理想的（de）。磨削斜齒輪時，修整器的軌（guǐ）跡可以（yǐ）隨著砂（shā）輪的直徑而變化。