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臥式加(jiā)工中心:是指主軸軸線與工作台平行設置的加(jiā)工中心,主要適用於加工箱體類零件。
臥式(shì)加工中心的主軸處於水平狀態(tài),通常帶有(yǒu)可進行分度回轉運動的正(zhèng)方形工作台。一(yī)般具有3-5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運(yùn)動坐標,它能夠使工件在一次裝夾後完(wán)成除安裝麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工,適合加工箱體類零件。一(yī)般具有分(fèn)度工作台或數控轉(zhuǎn)換工作台,可加(jiā)工工件的各個側麵;也可作多個坐標的聯合運動,以便加(jiā)工複雜的空(kōng)間曲麵。
有的臥式加工中心帶有自動交換工作台(tái),在(zài)對位於工作位置的工作台上的(de)工件進行加工(gōng)的同時,可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸,從而大大縮(suō)短輔(fǔ)助(zhù)時間,提高加工效率。
加工中心的工作原理:
工件在加工中心(xīn)上經一次裝(zhuāng)夾後,數字控製係統能控製機床按不同加工工序,自動選擇及(jí)更換(huàn)刀具,自動改變機床(chuáng)主軸轉速、進給(gěi)速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個麵上多工(gōng)序的加工。並且有多(duō)種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心由於工(gōng)序的集中和(hé)自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床(chuáng)調整等時間,使機(jī)床(chuáng)的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也(yě)減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放(fàng)時問,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較(jiào)複雜、精度要求(qiú)較高、產品(pǐn)更換頻繁的中小批量生產。
台州金(jīn)鶴(hè)機械設備有限公(gōng)司源於1999年,座落在浙江東南沿海(hǎi)工業重鎮——澤國,104國道貫穿而過,距離台(tái)州機場10公裏,地理位置優越,交通便捷(jié),公司年(nián)銷售額上千萬。公司是國內專業從事二手(shǒu)進口機床的銷售與維(wéi)修的企(qǐ)業(yè)。其中(zhōng),二手螺紋加工機床等產品廣(guǎng)受群眾(zhòng)的喜歡。