吳江臥式加工中心500

臥式加工中（zhōng）心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心（xīn），主要（yào）適用於加工箱體（tǐ）類零件（jiàn）。

臥（wò）式加工中心的主軸處於水平狀（zhuàng）態，通常帶有可進行分度回轉運動（dòng）的正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常（cháng）見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝（zhuāng）麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合加工箱體（tǐ）類零件。一般具有分度工作台或數控轉換工作台，可加工工件的各個側麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵。

  有的臥式加工中心帶有自動（dòng）交換工（gōng）作（zuò）台，在對位於工作位置的工作台上的工件進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作台上的工件進行裝（zhuāng）卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。

加工中心的（de）工作原理（lǐ）：

  工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控製機床按不同加工（gōng）工序，自（zì）動選擇及更換刀具，自動改變機床主（zhǔ）軸轉速（sù）、進給速度和刀具相對工件的（de）運動軌（guǐ）跡及（jí）其它輔助（zhù）功能（néng），依次完成工件多個麵上多工序的加工。並且有（yǒu）多種（zhǒng）換刀或選刀（dāo）功能，從（cóng）而使生（shēng）產效率大大提高。

  加工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和（hé）機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右（yòu）(普通機床僅為（wéi）15-20%);同時也減少了工序（xù）之間的工件周轉、搬運和存放時（shí）問，縮短了生產周期，具（jù）有明顯的（de）經濟（jì）效果。加工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

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