武漢日本三井（jǐng）臥式加工中心600

臥式（shì）加工中心：是（shì）指主軸（zhóu）軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。

臥式加工中心的主軸處於水平狀態，通常帶有可進行（háng）分度回轉運（yùn）動的（de）正方形工作台。一般具有3-5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運（yùn）動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝（zhuāng）麵和頂麵以外的其餘四個麵的加工，適合加工箱體類零件（jiàn）。一（yī）般具有分度（dù）工作台或數控轉換工作台，可（kě）加工（gōng）工件的各個（gè）側（cè）麵；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工複雜的空間曲麵（miàn）。

  有的臥式加工中（zhōng）心帶有（yǒu）自（zì）動交換工作台，在對位於工作位置的工作台上的工件進行加（jiā）工的（de）同時（shí），可以對位（wèi）於裝卸位置的工作台上的工件（jiàn）進行裝卸，從而大大縮短（duǎn）輔助時間，提高（gāo）加工效率。

加工中心的工作原理（lǐ）：

  工件在加工中（zhōng）心上經（jīng）一次裝夾（jiá）後（hòu），數字控製係統能控製機床按不同加工（gōng）工（gōng）序，自動選擇及更（gèng）換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相（xiàng）對工件（jiàn）的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個（gè）麵上多工序的加工。並且有多種（zhǒng）換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

  加工中心由於工序的集（jí）中和自動換刀，減少了工件的（de）裝夾、測量和機（jī）床調整等時間，使機床的（de）切削時間達到機床開動時間的（de）80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時問，縮短了生產周（zhōu）期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁（fán）的中小批量生（shēng）產。

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