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臥式加(jiā)工中心:是指主(zhǔ)軸軸線與工作台平行設置的加工中心,主要適用於加工(gōng)箱(xiāng)體類零件。
臥式加工中心的(de)主軸處於水平狀(zhuàng)態,通常帶有(yǒu)可進行分度(dù)回轉運動的正方形工作台。一般具有(yǒu)3-5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加(jiā)一個回(huí)轉運動坐標,它能(néng)夠使工件在一次裝夾後完成除安裝麵和頂麵以外的其餘(yú)四個麵的加工,適合加工箱體類零件。一般具有分度工作台或數控(kòng)轉換工(gōng)作台,可加工工件的各個側麵;也可作多個坐標(biāo)的聯合運動,以便加(jiā)工複雜的空間曲麵。
有(yǒu)的臥式(shì)加工中心帶有自動交換工作台,在對位於工作位置的工作台上的工件進行加工的同時(shí),可以對位於裝卸位(wèi)置的工作台上的工件進行裝卸,從而大大縮短輔(fǔ)助時間,提高加(jiā)工效率。
加工中心的工作原理:
工件在加工(gōng)中心上經一次裝夾後,數字控製係統能控製機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具(jù),自動改變機(jī)床主軸轉速、進給速(sù)度和刀具相對工件的運動軌跡及其(qí)它輔助功能,依次完成工件多個麵上多(duō)工序的加工。並且有(yǒu)多(duō)種換(huàn)刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心由於工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量(liàng)和機床調整等時間(jiān),使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15-20%);同時也減少了工序之間的工(gōng)件周轉、搬運和存放時問(wèn),縮短了(le)生產周期,具有明顯的經濟效(xiào)果。加工中(zhōng)心適用於零件形狀比(bǐ)較複(fù)雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
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